開(kāi)機時(shí),先用原料氫置換系統,從閥3放空,待系統內的高純氮置換干凈后,根據用戶(hù)的原料氫內的含氫量和所需高純氫量,參照表一數據,來(lái)選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量,然后再通電加熱鈀管,從閥2流出高純氫。調溫方法,可根據隨機所帶的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行溫度設定。從鈀擴散制得的高純氫到實(shí)際獲得的高純氫,尚需要置換閥2前管線(xiàn)的一段時(shí)間,通常約需2—3小時(shí)。由于本裝置在出廠(chǎng)前,都要經(jīng)過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗,因此閥1和閥3管線(xiàn)內,充有高純氮,閥2到管線(xiàn)前那段管線(xiàn)充有高純氮。
當設備停止使用時(shí),應先停電,待裝置冷卻后各閥門(mén)都關(guān)閉再停氣,以便在下次使用時(shí)減少置換系統的時(shí)間。下表中列出了我們對純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時(shí),測得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對本裝置純化氫量的一些數據用戶(hù)可根據自己的情況參考本表的數據來(lái)選擇合適的操作條件。一般認為在鈀管厚度一定的情況下,進(jìn)出口壓力差越大,溫度越高,則氫的滲透量越大,但平均壓力以8—3公斤/厘米2,操作溫度為300—400℃為宜。
氫氣發(fā)生器主要特點(diǎn):
1、操作簡(jiǎn)便,安全可靠,一次性加堿,日常使用只需補充蒸餾水,啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)氫。(可供多臺色譜)
2、氣路部分全部采用不銹鋼管(電解拋光,超音清洗),設有過(guò)壓保護裝置,兩級凈化。
3、*的防返液裝置,確保儀器*返液現象。
4、桶式電解池,電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬,有效的提高電解效率,恒定池體溫度,促使電解池使用壽命大大提高。
5、輸出流量穩定,自動(dòng)跟蹤,純度不衰減,可連續使用。
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